O que diferencia um pino espiral ?

- Antes da instalação.

Todos os pinos espirais se caracterizam por ter um diâmetro externo maior do que o furo em que serão introduzidos . Eles podem ser facilmente identificados pelas suas duas voltas e um quarto de secção transversal.A ausência de abertura impossibilita que eles embolem ou se agarrem uns aos outros, evitando problemas no tratamento térmico ( peças sem dureza ) e na motagem. Os pinos espirais são ideais para linhas de monagem automatizadas .


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-Durante a instalação

Quando o pino espiral está sendo montado , a compressão começa na parte exterior,prosseguindo para a parte interna do pino.A compressão é uniforme, e se distribui a tensão uniformemente pela secção transversal do pino. O atrito entre as espiras contribui para aumentar a força de compressão .Pinos elásticos comuns tem a tensão concentrada na parte oposta a abertura do pino, e a força de compressão não é uniforme ao longo da circunferência do pino. O atrito ente as espiras também contibui para aumentar a força de compressão, nos pinos espirais .

 


 

-Sob aplicação de cargas

Pinos espirais continuam a flexionar após montagem sob a aplicação de carga. A tensão é distribuida uniformemente pela secção transversal do pino. A rigidez não é afetada pela direção em que a carga é aplicada. Choques e vibrações são absorvidas , ao contrário de pinos elásticos comuns, que não absorvem choques e vibrações, após a abertura estar fechada. A tensão no pino elástico comum é concentrada na parte oposta à abertura. Consequentemente a rigidez é afetada pela direção em que a força é aplicada.

 


 

Caracterísitcas , Vantagens e Benefícios

A seguir, Características, Vantagens e Benefícios do uso de pinos espirais.

Características Vantagens Benefícios
Sem abertura .Chanfros concêntricos . Melhor assentamento para a montagem. Aumento da automatizaçãona montagem ..Menor "embolamento"entre as peças.
Dinâmica após montagem . Pino absorve vibração e carga após a montagem. Maior durabilidade,consequencia da não danificação do furo ao longo do tempo de uso.
270 graus de contato entre o pino e o furo. Aumento de forças de retenção. Ausência de forças de estração do pino do furo.Melhor transferência de carga dinâmica.
Força radial uniforme. "Stress" distribuído uniformemente ao longo do material onde o pino está hospedado. Vantagem significativa no caso de uso de plásticos. Maior durabilidade do produto ,devido a força uniforme desenvolvida pelo pino.
Menor variabilidade de comprimento. Design preciso maximisa a área de contato entre pino e material onde vai montado.(Não requer compensação no projeto devido à variação de comprimento do pino). Melhor retenção do pino no furo, devido à maior área de contato .Há também o benefício de redução de espaço, uma vez que os pinos podem ser menores do que os tradicionais pinos elásticos.
Extremidades limpas (sem rebarbas) Montagem facilitada. Não fica emperrado em tubos de alimentação. Melhor automatização de montagem.Menor danificação de componentes de montagem.
Uniformidade de forças Não requer posicionamento para maximizar força de cizalhamento Aumenta a facilidade de automação na montagem. Menor risco de má orientação que ocasionam em falhas em campo. Menores custos de automatização de montagem.
Se autoajusta ao furo. Maiores tolerâncias de furação. Reduz custos totais de preparação.Menor danificação da peça onde o pino será montado.
Menor indice de material não conforme. Elimina embolamento de peças. Melhor automatização.
Sem abertura Não emperra no processo de alimentação para a montagem.

Melhora a autmoatização.

Menor tempo de máquina parada.

Rigidez Não emperra em tubos de montagem. Menor danificação de componente onde é montado.

O design do pino espiral é reconhecidamente superior ao pino elástico comum. Mais do que fixadores, os pinos espirais são também elementos de absorção de choques e vibrações formando um conjunto integral e ativo com os outros componentes da montagem.

 

 

Absorção de Choques e vibrações

O pino espiral representa um superior conceito em fixação. A capacidade de absorção de choques e vibrações representa um total aumento de vida útil do conjunto, uma vez que com essa absorção evita-se que os locais em que são alojados se alarguem,e o pino escape. Sem essa flexibilidade, toda a força do impacto seria transmitida ao furo, como na maioria das aplicações o furo é de material mais mole do que o pino, isso resultaria em danificação e alargamento deste. O resultado inevitável seria a inutilização de todo o conjunto,sem contar a possibilidade de ele escapar, podendo ocasionar acidentes, se a aplicação for critica. Portanto o uso de pinos espirais incorre em maximização da vida útil de todo o conjunto.

 

Flexibilidade e rigidez uniforme

Direção da força não afeta flexibilidade nem força de cizalhamento do pino. A compressão faz com que o material do pino vá se locomovendo, da extremidade até a parte central do mesmo. Quando a força é aplicada e desaplicada em consequencia de choques e vibrações, o pino se contrai e se expande em uníssono. A aplicação de uma carga excessiva comprime o pino até ele se tornar um pino rígido. Uma força maior causará o Cizalhamento deste. Em projetos corretamento elaborados(com coeficiente de segurança adequado)isto não ocorrera. (Nós sugerimos um fator de segurança de 5 vezes ) .

 

Distribuição de Stress equalitária

O stress aplicado ao pino durante sua instalação e compressão , assim como os que advém da aplicação de cargas , choques e vibrações é distribuido e absorvido equalitariamente pela sua secção transversal.Este conceito de uniformidade de flexão e rigidez são características inerentes do design do pino espiral. A concentração de stress no pino elástico convencional resulta em um ponto fraco onde a progressiva falha de cizalhamento começa ocasionando a falha prematura do mesmo. Pinos espirais não tem pontos fracos de concentração de stress .

 

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